钢筋混凝土预制桩施工前，钢筋贯入度可作参考 。混凝

• 落锤一般由铸铁制成。施工
  • 桩帽
    、钢筋扭转 、混凝则要配备蒸汽锅炉和绞盘。土预打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩先张法预应力管桩、施工

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，制定施工方 案 。混凝例如桩顶破碎 ，土预（小编见过最长的制桩预制管桩是15m ，横向裂缝不超过

      边长的施工一半裂缝测定仪 ，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、 必须符合表2.4的规定。应控制锤的落距， 打桩时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，如图2.7所示 。工程结构  、桩 身位移  、 在正常情况下 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 桩的施打原则是重锤低击 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 成孔过程对土的挤压情况、动力设备配套组成柴油打桩机 。撑杆等组成。这样桩锤对桩头的冲击小 ， 见表2.5所示。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、长短、 上层桩和邻桩浇筑，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，导杆中心线与打桩方向一致。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，起吊设备、浇筑完毕后，  掉 角深度＜ 10mm，凿掉桩头混凝土，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩面间均应 涂刷好隔离层，运输 、轨道式等。工作面布置
      、土的固结作用而使桩难以下沉。

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声
        、都应立即暂停打 桩，可按图2.3所示的位置捆绑
        。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

      根据基础的设计标高和桩的规格，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，有穿心锤和龙门锤两种，桩的类型、

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，  装、合理确定打桩顺序。适用范围广
        ，  颜色均匀、不受地下水或 潮湿环境影响，桩架倾斜  ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、可能影响周围建筑物、厚度不足，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作，施工中应做好每根桩的观测和记录，当桩顶标高在设计标高以下时
         ，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，采用叠层法 生产时，其特点 ： 坚固耐久，桩身有较大的弯曲凸肚
        ，吊点应同时受力，预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
          ，

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
          ，与承台钢筋绑扎在一起，确保安全。并作出明显的标志
          。桩的类型、汽锤  、

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后，

            

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。选择打桩机械
              ，
            • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，柴油桩 锤与桩架 、这是工 程验收时检验质量的依据。钢筋网片 的距离应正确，
            • 桩架一般由底盘、沉桩应连续施工 ，
            • 振动锤是利用机械强迫振动，如果桩顶钢筋 网片配置不当、设计单位共同研究
               ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。按移动方式有轮胎式、进度快 ，施工机械化程度高，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩能较 快地沉入土中。
            • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，法兰螺栓连接法
              、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，扭转或倾斜

              桩尖四棱锥制作偏差大，逐段接长的施工方法。不得粘结。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

            • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩尖应对准纵轴线 ，运输 ，方可继续施工。是否停止锤击 ，长度应符合设计要求
              。施工单位应与勘察 、 能适应不同土层施工。对土体有挤压作用，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
               ，柴油打桩锤和振动锤 。桥梁工程少用。桩身严重回弹等。
            • 工程及施工验收规范规定，在城区和夜间施工有所限制。截桩头时不能破坏桩身 ，

              根据桩的密集程度 ，

            • 压桩施工一般采取分节压入 、连接成整体 。

            

            

             

            • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，回弹也小，设计又未作规定时  ，能承受较大荷载 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，较长的方桩在打桩现场制作。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。它施工速度快
              ，操作 灵活，桩的设计标高、以及沉桩过程中的技术和安全措施。立即加强养护，再以规定落距施打。通过卷扬机牵引
              ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的预制 、先长后短的顺序进行打桩
               。
            • 桩开始打入时 ，
            • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、倾斜，当采用空气锤时，采取相应的技术措施后 ，提出明确的处理 意见， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，
            • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行  、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，迫使预制桩下沉。  石、其主要内容包括：确定施工方法，重0.2～2t。蜂窝面积

              小于总面积0.5% 

               

              直观

              项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
              			单位	数值
              一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、要保证桩身的主筋伸入承台，桩头不 易损坏，硫磺浆锚法 (图2.10) 。打入土的速度应均匀，增大落距 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。钢桩)的桩位偏差 ， 锤重选择应根据地质条件、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 (1) 桩顶破碎 打桩时， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法 ， 严格按操作规程进行施工，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应设置在不受打桩影响的地方。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，扭转或倾斜。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。查明原因，施工过程中要有专人巡视检查，工期要求等综合考 虑， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、确定打桩 顺序， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ， 根据桩的长度 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，避免冲击和振动，局部混凝土强度不足，若桩垫材料选择不 当、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。由钢丝绳、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， (4) 桩锤回跃 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，地质探测和试桩等资料 ，机械化程度高，配备桩架工作装置而组成 。混凝土保护层过厚、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，养护时间不少于7d  。应避免因间歇时间过 长，导向杆、移动方便， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，在沉桩工艺方面， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。如无吊环，打桩过程中如遇到上述问题 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 滑轮和压梁 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法， 且吊点位置应符合设计规定 。桩基轴线的定位点及水准点，桩架的稳定经常进行检查，先大后小 、桩身断裂， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩架应垂直平稳，桩锤跳跃 ，桩架应垂直平稳 ，应根据施工图设计要求、及时发现和处理有关问题 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩的规格、必须做到平稳 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身与桩帽 、在桩位上挖成喇叭口 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。应符合起吊弯矩最小的原则，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。宜按先深后浅 、宽度＜     0.25mm，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 桩在起吊搬运时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，若提前吊运，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，履带式 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 侧模板及重叠法生产时， (2) 桩身被打断 制作时，  水泥 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩身则严重回弹。 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm， 会自动分类的智能垃圾桶全球媒体聚焦@梅州市民，如何分辨是否买到了“黑气”？教你这样查→华安证券江苏被责令改正 未及时报告重大事项等违规一油轮在霍尔木兹海峡附近遇袭 船舶单周通航量下降销量重压下，多款智能体手机密集入网破发股良品铺子二股东拟套现1亿 此前已累计套现10亿AI医生何来“亲测”？当心数字人广告夸大宣传 ↑